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擺錘式?jīng)_擊試驗機用于檢測金屬材料、非金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能，以便判斷材料在動負荷下的性質(zhì)。

設(shè)備用途：

專業(yè)適用于塑料薄膜、薄片、復(fù)合膜、金屬箔片等材料抗擺錘沖擊性能的精確測定。

應(yīng)用范圍：

適用于塑料薄膜、薄片、復(fù)合膜、金屬箔片等材料抗擺錘沖擊性能的精確測定。

執(zhí)行標準：

GB 8809-88（薄膜抗擺錘沖擊）、ASTM D3420、NF T54等多種測試標準

技術(shù)特征：

量程可調(diào)，電子式測量輕松準確地實現(xiàn)各種測試條件下的試驗。試樣氣動夾緊，擺錘氣動釋放以及水平調(diào)整輔助系統(tǒng)有效地避免了人為因素引起的系統(tǒng)誤差。系統(tǒng)自動統(tǒng)計試驗數(shù)據(jù)，直觀地將測試結(jié)果展示給用戶。系統(tǒng)采用微電腦控制，搭配液晶顯示屏，菜單式界面和PVC操作面板，方便用戶快速地進行試驗操作和數(shù)據(jù)查看。微型打印機和標準的RS232接口，方便系統(tǒng)與電腦的外部連接和數(shù)據(jù)傳輸。支持Lystem™實驗室數(shù)據(jù)共享系統(tǒng)，統(tǒng)一管理試驗結(jié)果和試驗報告

工作原理：

薄膜沖擊試驗儀的半球形沖頭在一定的速度下沖擊并穿過薄膜試樣，測量沖頭所消耗的能量，以此評價薄膜的抗擺錘沖擊能力。

技術(shù)指標：

沖擊能量：1J、2J、3J（常規(guī)）

分辨率：0.001J

沖頭尺寸：Φ25.4 mm、 Φ19 mm、 Φ12.7 mm（非標可定制）

試樣夾口直徑：Φ89 mm、 Φ60 mm

試樣尺寸：100 mm x 100 mm或Φ100 mm

氣源壓力：0.6MPa （氣源用戶自備）

氣源接口：Ф6mm聚氨酯管

主機尺寸：600 mm(L)× 390mm(W)× 600mm(H)

主機電源：AC 220V 50Hz

主機凈重：64Kg

儀器保養(yǎng)：

為延長擺錘式?jīng)_擊試驗機的使用壽命，在此提醒用戶朋友們，后期使用擺錘式?jīng)_擊試驗機時一定要注意定期對設(shè)備進行檢修和保養(yǎng)，目的也是為了保證測試的精確度。有關(guān)擺錘式?jīng)_擊試驗機的具體保養(yǎng)

工作如下：

1、要定期檢查設(shè)備各零部件連接處的螺栓是否有松動，要使連接緊固

2、定期清理和維護設(shè)備，保證設(shè)備清潔、潤滑良好、防腐良好

3、做空擊試驗，擺錘空擺時，試驗的讀數(shù)必須為零

總之，日常使用擺錘式?jīng)_擊試驗機時，只有保證擺錘等運動機構(gòu)的靈活準確，才能使設(shè)備的工作能力達到規(guī)定的要求，從而對保證沖擊測試精度和延長設(shè)備使用壽命，起到重大作用。

高低溫耐碎石沖擊試驗機

設(shè)備簡介：

　　汽車工程協(xié)會有機物涂層委員會，從1986年開發(fā)了碎石沖擊，用于測試和鑒定汽車材料對碎石碎片的抗擊能力。

高低溫多功能耐碎石沖擊試驗機主要用于準確再現(xiàn)由飛濺的砂礫造成的破化現(xiàn)象, 多功能耐碎石沖擊試驗機適用于外涂層粘聚性破壞試驗、涂層系統(tǒng)中不同層間粘合性破壞試驗、硬質(zhì)玻璃材料的脆性厚度、抗剝落的涂膜厚度、塑料及玻璃的抗剝落、抗碰撞、抗磨損測試等相關(guān)試驗。涂層的破壞程度由噴射角度、噴射壓力的級合涂層發(fā)生單層、多層甚至是全部的剝落。碎石的打擊、鋼丸或碎石的質(zhì)量、沖擊持續(xù)時間以及試驗儀器不但會使涂層的裝飾效果受到損失，而且還會影響涂層的設(shè)定條件等共同決定。

滿足發(fā)以下測試標準：

符合ISO 20567 --1《色漆和清漆 涂層的耐石擊性的測定 第1部分：多次沖擊試驗》

DIN55996-1:2001《涂層材料的碎石沖擊強度檢驗第1部分：多重沖擊試驗》

SAE J400《汽車表面涂層的抗碎石測試

ASTM D3170-03(2007)，GME 60268-96， GMW14700， GM9508P ，MGR ES30.AD.149，ISO 20567-1-2005， NES M0007 Section 28，DIN EN ISO20567-1-2007， FLTM BI 157-06，汽車工程師協(xié)會（SAE），美國測試與材料協(xié)會（ASTM），德國汽車工業(yè)協(xié)會（VDA），通用汽車（GENERAL MOTORS)，克來斯勒（CHRYSLER)，大眾(VOLKSWAGEN)，福特汽車（FORD MOTOR)，豐田（TOYOTA)，馬自達（MAZDA)

，尼桑（NISSAN)，SAE J400、ASTM D3170、VDA、GM 9119P/9508P / 9619P、Ford、Mazda MES MN 601C、JIS M0141、GMW 1407、TL211-6,GME 60 268、Nissan、Chrysler 463PB-39-01、GMW14668-3.4.9、Chrysler 463PB-52-01、Volkswagen及Toyota等的測試要求。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、測試環(huán)境條件：環(huán)境溫度為5～35℃、相對濕度≤85%RH、試驗箱有試樣

2、工作壓力范圍：0 ~ 5.0 kgf/cm2/等級1.6 ，可根據(jù)客戶實際氣源壓力情況進行調(diào)節(jié)，可到8.0kgf/cm2

3、壓縮空氣管內(nèi)徑：19mm 或更大

4、空氣槽容積：180L能夠滿足：當打開磁閥時預(yù)先規(guī)定的400kpa（4bar）的工作壓力能夠持續(xù)保持至少10秒鐘

5、進料方式：自動進料，進料速度可調(diào)

6、VDA 噴槍：30.0±0.5 mm

7、SAE 噴槍：52.6±0.5 mm

8、工作時間：0—999S 可調(diào)

9、振動時間：0—999S 可調(diào)

10、循環(huán)次數(shù)0—99S可調(diào)

11、碰撞箱體配置：3D角度可調(diào)試驗臺一套 ，0—180度角度任意可以調(diào)節(jié)，更配有高精度移動式角度顯示器，方便客戶調(diào)節(jié)沖擊角度。

12、 標準試驗臺沖擊窗口：300*300 mm （有活動的支撐架可調(diào)節(jié)窗口大小以適合不同大小的試樣試樣厚度不超過30 mm ）。  

13、試驗箱外尺寸：約1800 L*1000 W*1200H mm；碰撞箱主體結(jié)構(gòu)采用≧6mm的鋼板+烤漆；擊打窗口采用10mm的鋼板,抗振、耐磨性好。

14、試驗沖擊材料：4mm—5mm硬度：61HRC-65HRC有棱角鋼顆粒、或8-16mm水磨石、或JIS A5001規(guī)定的石子均可

15、試驗壓力: 100±5kPa、200kPa±10kPa

16、試驗次數(shù)：1-5次均可

17、噴射時間：8-12S/500g或30-35S/2000g

18、噴射角度：54°±1º (特殊90°±1º)可調(diào)

19、噴射距離：10-500mm（可調(diào)）

20、噴槍內(nèi)徑: 30.0±0.5 mm或 52.6±0.75 mm

21、試樣尺寸：80×80 mm或200×100 mm

22、試驗低溫度：-20至-70℃(可設(shè))

23、試驗高溫度：室溫至150℃(可設(shè))

24、壓力范圍：0～1Mpa （可調(diào)）

25、溫度范圍：-40°C～100°C（采用獨立的耐高低溫碰撞箱）

26、壓縮空氣管內(nèi)徑：25.4mm\20mm\15mm 

27、空氣槽容積：136L

28、射槍管內(nèi)徑：30mm\53mm

29、樣品大尺寸：寬度≦105mm\厚度≦12mm\長度≦150mm

30、試樣測試角度 ：平板式的測試試樣可按2\45°\54°\90°，不規(guī)則的試樣采用3D試驗箱

31、噪音值：噪音≦120dba（操作人員需佩戴防護耳塞）

32、運行方式：適用于連續(xù)運行

33、試驗介質(zhì)：砂礫、沙子、鋼砂（丸）、鐵砂（丸）等

34、進料速率：通過電磁振動進料器進行調(diào)節(jié)

35、氣流壓力、流速：內(nèi)置式儲存壓縮空氣 壓力和流速保持恒定  可通過噴嘴處的調(diào)節(jié)閥控制速度

設(shè)備驗收:

設(shè)備終驗收在需方設(shè)備安裝所在地進行，保證設(shè)備在運行期間測試要求*符合計量標準和行業(yè)檢測要求。